產品簡介

動柱龍門式數控加工中心采用龍門框架移動、工作臺固定式結構設計，整機剛性強、重心低、承載力大，適用于超長、超大型工件的高精度加工。床身、立柱、橫梁等關鍵部件均采用高強度鑄鐵并經兩次回火處理，確保長期穩(wěn)定不變形。搭載高扭矩主軸系統(tǒng)與重載滾柱導軌，兼顧高速精加工與重切削工況。支持多主軸配置、自動換刀與多銑頭選配，實現五面體復合加工。廣泛應用于軌道交通、船舶制造、模具、能源裝備、航空航天等行業(yè)。

動柱龍門式數控加工中心

龍門寬度：5800mm

工作臺尺寸：4800mm×16000mm

工作臺承重：15000kg/㎡

XYZ軸行程：16500/6200/1500mm

主軸規(guī)格：BT50

主軸功率：30kw（可選配37kw）

切削速度：1-6000mm/min

主軸轉速范圍：20-4500rpm

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動柱龍門式數控加工中心 產品優(yōu)勢

一、結構剛性更強 穩(wěn)定更高

整機采用龍門框架移動、工作臺固定式結構，通過雙立柱同步驅動實現橫梁移動。

通過有限元分析優(yōu)化，重心更低、承載更穩(wěn)、在超大工件或高負載切削場景下可有效抑制震動與變形。

二、高強度鑄件，精度穩(wěn)定更持久

機床床身、立柱、橫梁等核心部件均采用高強度鑄鐵澆鑄，并經兩次回火，時效處理，消除內應力。

結合面均采用手工刮研，保證配合面精度與運動平順性，實現高剛性、低振動，為高精度加工提供保障。

三、大行程設計，加工空間更廣泛

固定工作臺設計可大幅提升大型工件裝夾的穩(wěn)定性，減少重復找正時間，提升工件加工效率。

標準行程覆蓋X軸6米～20米、Y軸2.5米～6米、Z軸1.2米～2米，可根據客戶需求定制擴展。

該系列廣泛應用于：

軌道交通領域：車體骨架、轉向架、結構梁件

船舶制造行業(yè)：大型骨架件、艙口結構件、龍骨件

能源裝備制造：風電機艙底座、核電支撐座、重型殼體件

模具加工領域：大型沖壓模、汽車覆蓋件模具

航空航天領域：長框類結構件、機翼加強梁

四、配置靈活，精加工與重切削兼容

喬那科動柱式系列支持多種主軸組合方案：

直聯(lián)式主軸：高速低噪音，適合鋁合金與精密零件精加工；

齒輪式減速主軸：高扭矩輸出，適合鑄鐵、鋼結構等重切削工況；

中心出水系統(tǒng)：有效冷卻刀具，提升排屑與加工效率。

采用THK / INA重載滾柱導軌及高精度預拉伸絲杠，確保傳動順暢、定位精確、動態(tài)響應快。

Z軸可選全包方滑枕或T型滑枕，方滑枕結構剛性高、抗振能力強，適合大功率高扭矩加工；T型滑枕重量輕、響應快，更適合高速精加工。

控制系統(tǒng)可選發(fā)那科、西門子、三菱、新代、廣數、凱恩帝等主流品牌，

并支持20~60把刀庫（圓盤式/鏈式/立臥兩用），實現全自動換刀。

此外，還可選配直角銑頭、萬向銑頭、延伸銑頭、全自動銑頭等多功能附件，實現五面體復合加工與多工序集成加工。

五、全流程檢測，精度有據可循

喬那科為每臺機床建立完整檢測檔案，從幾何精度、定位精度、動態(tài)精度到整機穩(wěn)定性，全流程采用三坐標測量儀、球桿儀、激光干涉儀、雷尼紹檢測系統(tǒng)進行驗證。

每臺設備出廠前必須通過長時間滿載試切與動平衡測試，確?？蛻裟玫皆O備后即能投入穩(wěn)定生產。所有檢測報告可追溯，讓客戶“看得見"的精度更有保障。