我公司綜合PPC氣箱脈沖、LCDM長袋低壓脈沖布袋除塵器的優(yōu)點，并借鑒國外先進技術而推出的燃煤鍋爐專用離線清灰低壓脈沖布袋除塵器。它是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備，模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的過路、煙氣除塵和物料回收。

　　LCDMG型離線清灰低壓脈沖布袋除塵器的氣體凈化方式為外慮式，含塵氣體通過導流管和設置于灰斗中的煙氣導流裝置進入各單元過濾室，由于袋底離進風口垂直距離有足夠空間，合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻：含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面，過濾后的潔凈空氣透過濾袋經(jīng)上箱體，排風管排出。

　　濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰結(jié)構(gòu)由氣包，噴吹管和電池脈沖控制閥等組成過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的，隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓和定時、手動控制）按設定程序打開電磁閥噴吹，壓縮空氣以極短促的時間順序通過各個脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴咀，誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

　　落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，經(jīng)由輸出埋刮板機，集合埋刮板機、斗提機，貯灰罐、加濕機集中送出。

　　除塵器具有在線，離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能，除塵器設置有溫度、差壓、料位等在線監(jiān)測裝置。

　　除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制，整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息，接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。

　　所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器內(nèi)部。

　　我公司推出的LCDMG型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運用了許多專有技術，與常規(guī)脈沖袋式收塵器相比，有以下明顯特點：

　　1.除塵器阻力控制技術：通過煙氣流途徑的設計保證除塵器的阻力最小。

　　2.濾料運用技術：根據(jù)設備的不同運用場合選用性價比適中的濾料。

　　3.離線清灰和離線檢修技術：對除塵器離線閥進行了獨特設計，保證了除塵器的離線清灰功能和不停機檢修功能的可靠。

　　4.內(nèi)置旁路系統(tǒng)減小占地，投資的同時更另有效的保護濾袋，延長使用壽命。

　　5.低壓噴吹技術：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。

　　6.檢測，監(jiān)控技術的運用：針對除塵器的使用特點，設置了煙氣溫度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等先進的在線檢測，監(jiān)控設備。

　　7.PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為工廠運行設備的操控自動化。

　　應用范圍：電力、冶金、建材、糧食等行業(yè)的煙氣治理項目和煙氣除塵項目設備的設計、制造、安裝、調(diào)試。

鍋爐除塵器現(xiàn)場安裝

　　為了保證產(chǎn)品使用效果，公司配備了一支高素質(zhì)的安裝隊伍，具有可靠和完善的施工器材和交通工具，制定了一套科學而嚴格的監(jiān)測制度承接大型項目安裝工程，優(yōu)質(zhì)高效服務于客戶，解決客戶的后顧之憂。

安裝承諾

　　嚴格執(zhí)行銷售合同，在規(guī)定的期限內(nèi)安裝完成用戶所購買我公司的產(chǎn)品，施工過程中嚴格按照國家規(guī)范和設計要求施工，并參照除塵設備安裝操作說明的要求，仔細完成第一個細節(jié)部位的操作，保證設備安裝合格率100%。

售后服務

　　公司擁有專業(yè)的技術隊伍，完善的銷售網(wǎng)絡和客戶資料信息庫，真誠為客戶做好工程咨詢設計、設備制作，安裝調(diào)試，技術培訓等相關售前、售中和售后服務工作，保證客戶的最大滿意度。